Med den diversifierade utvecklingen av byggteknisk struktur och framstegen inom byggteknik blir användningsgraden för betongpump i konstruktion högre och högre, samtidigt ökar sannolikheten för byggsäkerhetsolyckor också. För att säkerställa byggeffektivitet och byggkvalitet måste byggpersonalen uppmärksamma de problem som finns vid användningen av betongtransportpumpar för att minska sannolikheten för säkerhetsolyckor. Utifrån detta följer nedan en beskrivning av de problem som bör uppmärksammas när betongpumpning används som referens.
Att välja rättcementpumpär förutsättningen för att säkerställa den smidiga konstruktionen. Olika byggmiljöer och krav kräver olika typer av betongpumpar. För höghus eller långväga transporter kan betongpumpar med högt tryck och stort deplacement krävas; För små utrymmen eller låghus kan det vara lämpligare att använda små eller mobila betongpumpar. Dessutom måste betongpumpens prestandaparametrar, såsom den maximala teoretiska genomströmningen och det maximala utloppstrycket, också väljas enligt den faktiska efterfrågan. Felmatchade betongpumpar kommer inte bara att påverka konstruktionens effektivitet, utan kan också leda till skador på utrustningen eller säkerhetsolyckor.
Arbetsprincip för betongpumpar
I praktisk användning är betongtransportpumpen en mekanisk anordning som använder tryck för att transportera betong längs rörledningen. I verklig drift överförs kraften till det hydrauliska systemet av kraftundersystemet för energiomvandling, vilket slutligen genererar tryck. Detta tryck kan verka på betongkolven, generera högt tryck genom betongkolven och orsaka att betongen transporteras i betongcylindern. Vid utloppsporten mellan betongkolven och betongcylindern är en S-formad ventilanordning installerad, som är en nyckelkomponent i betongtransportpumpen, huvudsakligen ansvarig för transport av betong. Betong kan komma in i betongtransportledningen genom en S-formad ventilanordning och i slutändan transporteras till avsedd plats på byggarbetsplatsen.
Hydraulisk kolv bärbar betongpump är huvudströmmen. Genom det hydrauliska styrsystemet driver den fördelningsventilen växelvis för att öppna och stänga, med samverkan mellan hydraulcylindern och betongcylindern, så att de två betongcylindrarna turas om att slutföra sug- och utloppsprocessen och pumptrycket är stor, transportsträckan är lång och förskjutningen är stabil, vilket kan uppfylla de höga hållfasthetskraven för höghus och stora broar.
Problem som bör noteras vid användning av en betongpump
För det första plats- och miljöutredning. Noggrann undersökning av platsen och miljön är avgörande innan en betongpump används. Webbplatsens jämnhet är den primära faktorn. Om platsen är ojämn är pumpen benägen att luta och skaka under drift, vilket inte bara påverkar stabiliteten i pumpningen, utan även kan få pumpen att luta och orsaka allvarliga säkerhetsolyckor.
Webbplatsens soliditet kan inte ignoreras. Mjuk jord kan inte ge stabilt stöd för pumpen, speciellt för släpvagnsbetongpumpar som är tunga. Om den placeras på en mark med otillräcklig bärighet kommer benen att sjunka. Detta kräver att byggnadspersonal använder professionell utrustning för att testa markens bärförmåga vid platsval och vid behov förstärka marken genom att packa och lägga stålplåtar.
Nästa är utrustningsinspektion och felsökning. Statusen för själva utrustningen är direkt relaterad till om pumparbetet kan utföras smidigt, och omfattande och detaljerad inspektion och felsökning är väsentligt. Inspektion av mekaniska delar uthärdar, betongcylinder, kolv som kärndelarna, varje operation före och efter visuell inspektion, kontrollera tätningsytans passform, det finns ingen främmande kropp fast; Hydraulsystemet är som betongpumpens "hjärta", dess stabila drift är nyckeln. Kontrollera hydrauloljenivån, för låg oljenivå kommer att göra oljepumpen tom, förvärra slitage och till och med skada oljepumpen, för att säkerställa att hydraulsystemets tryck är stabilt, flödesfördelning enligt efterfrågan.
Och tomgångsdrift och driftsättning är en viktig länk innan utrustningen tas i bruk. Starta pumpen, låt den gå med låg hastighet under en tid utan belastning, observera kopplingen och koordinationen av de mekaniska delarna, och de rörliga delarna ska vara jämna och inte annorlunda.
Slutligen, planering av rörledning. Som betongpumpens "kanal" påverkar läggningskvaliteten direkt pumpmotståndet och effektiviteten. I planeringen av planlösningen bör principen om "rak, kort och mindre böjning" upprätthållas för att minska onödig böjning. Med varje ytterligare krök ändras betongens flödesriktning, vilket resulterar i större friktion och centrifugalkraft på krökens innervägg, vilket ökar pumpenergiförbrukningen och orsakar lätt lokal betongansamling och blockering.
Det är mycket viktigt att undvika upphängning av rörledningen. Rörledningens upphängningssektion saknar effektivt stöd och utsätts för betongpåverkan och egenvikt, vilket är lätt att orsaka skakningar, förskjutning, löst slurryläckage eller till och med frånkoppling. Byggnadspersonal bör spåra hela rörledningens läggning, korrigera hängningsproblemet i tid och lägga till hängare, kabel och andra extra stöd för oundviklig upphängning av specialdelar för att säkerställa rörledningens styvhet och stabilitet.
Sammantaget, även om användningen av betongpumpar avsevärt har förbättrat konstruktionseffektiviteten och den tekniska kvaliteten, kan de potentiella riskerna i driftprocessen inte ignoreras. För att säkerställa ett säkert och effektivt främjande av byggverksamhet måste vi anta en övergripande strategi, inklusive noggrann matchning av val av utrustning, kontinuerlig förbättring av operatörernas färdigheter, förstärkning av säkerhetshanteringen på plats och den positiva responsen från miljöskydd och miljöskydd. energibesparing och utsläppsminskning. Endast på detta sätt kan vi helt frigöra den tekniska potentialen hos betongpumpar, bygga en solid grund för framgång för byggprojekt och uppnå de dubbla målen byggeffektivitet och hållbar utveckling.
