Betongblandningsstation är uppdelad i fyra delar: grusmatning, pulver (cement, flygaska, expansionsmedel etc.), matnings- och vattenblandning, överföring och lagring. Efter att mixerstyrsystemet är laddat, går det in i manöverdialogdialogen, och systemet initierar bearbetningen, inklusive formelnummer, betongkvalitet, nedgång, produktionskvantitet och så vidare. Enligt silovägningen, mätning av mätning av skopor, utmatningsmaterial tom eller full signal, uppmanar operatören att bestämma huruvida startprogrammet för omrörning ska startas. Starta sand, stenbälsmotor i den förväntade doseringshinken; Öppna fjärrventilen i flygaska, cementtank, starta skruvmaskinen för att transportera flygaska, cement till doseringshinken; öppna kontrollventilen i silo och blandningsbadet för att tillåta vatten och tillsatser att strömma in i doseringsskopa.
Mätning för att uppfylla kraven för öppning av doseringsskopa doumen, ingredienser i blandningsblandningen för aktiverad mixer, för att ställa in tiden för att öppna mixerdörren, betong i mixern i matningen.
1. Cylindrarna, reglerventilerna och motorerna arbetar enligt kraven i betongblandningsprocessen och kontrollen av varje cylinder, styrventil och motor måste vara exakt, stabil och pålitlig.
2. Kontrollsystemet har två driftsätt, automatiskt och manuellt, och förhållandet mellan dem är oberoende och begränsat till varandra.
3. Systemet har bra anti-jamming förmåga och perfekt larm självskyddande funktion. 4. Genom kommunikation med datorn kan du visa systemets arbetsstatus, fellarm.
